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2010年7月24日 陶瓷注射成型（Ceramic Injection Molding，简称CIM）是近代粉术注射成型 fPowder InjectionMolding，简称PIM）技术的一个分支，具有很多特殊的技术和工艺优
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2005年2月1日 包括邻苯二甲酸二丁酯 (DBP)、有机醇甘油 (OAG)、蓖麻油 (CO) 和表面活性剂包括硬脂酸 (SA)、油酸 (OA) 和吐温 80 (T80) 的不同增塑剂对氧化锆悬浮液行为的影
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2024年4月15日 氧化锆陶瓷的成型有干压成型、等静压成型、注浆成型、热压铸成型、流延成型、注射成型、塑性挤压成型、胶态凝固成型等。 其中使用最广泛的是注塑与干压成
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2024年4月9日 锆. 氧化锆陶瓷成型及加工 氧化锆陶瓷注射成型是近代粉末注射成型技术的一个分支，具有很多特殊的技术和工艺优势： 可快速而自动地进行批量生产，且对工艺过
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2021年10月1日 摘要 陶瓷注射成型 (CIM) 是一种近乎最终成型的工艺，可以以具有竞争力的成本生产更小、更复杂的零件。. 然而，用于这种注塑成型工艺的细粒度（纳米级）通常
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2022年3月30日 陶瓷. 注塑成型. 氧化锆陶瓷的生产要求制备高纯、分散性能好、粒子超细、粒度分布窄的粉体，氧化锆超细粉末的制备方法很多，氧化锆的提纯主要有氯化和热分解法、碱金属氧化分解法、石灰熔融法、等
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可分为：激光诱导化学气相沉积法、等离子体诱导化学气相沉积法 和热化学气相沉积法三种方法。 用颗粒大小为小为 1 cm 的球状或板状单晶 ZrCl4 做原料， 通入氮气、氧气，于
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系统研究了高纯超细3Y-ZrO2和Al2O3陶瓷粉末的注射成型技术.主要研究了高纯超细3Y-ZrO2和Al2O3粉末,与有机载体混炼后的流变性,获得适于注射成型的悬浮体;注射成型的陶
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专利数据. 专利名称: 注射成型氧化锆制品的制作方法. 专利类别: 发明专利. 专利（申请）号: 03115163.9. 第一发明人: 施剑林.
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PIM的基本工艺过程是:首先将原料粉末和粘结剂体系混合得到均匀喂料,制粒后在注射成型机上注射成型,然后通过脱脂工艺除去生坯中的粘结剂,最后烧结致密化得到成品。
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2022年3月30日 氧化锆陶瓷 的生产工艺：. 1、注塑成型. 注浆成型的成型过程包括物理脱水过程和化学凝聚过程，物理脱水通过多孔的石膏模的毛细作用排除浆料中的水分，化学凝聚过程是因为在石膏模表面CaSO4的溶解
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2024中国纳米复合氧化锆实力企业榜单 2024/01/30 点击 10491 次 中国粉体网讯 纳米复合氧化锆材料具有优异的物理性能、化学稳定性及生物相容性，广泛应用于特种陶瓷、新能源、医疗、电子工业等多个领域。高端纳米级复合氧化锆粉体的生产商主要集中在日本和欧美，但近些年来国产替代产品已经 ...
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系统研究了高纯超细3YZrO2和Al2O3陶瓷粉末的注射成型技术主要研究了高纯超细3YZrO2和Al2O3粉末,与有机载体混炼后的流变性,获得适于注射成型的悬浮体;注射成型的 2023年10月19日 本研究主要包括：（1）透明氧化铝陶瓷微量烧结添加剂的引入技术
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2020年1月10日 氧化锆(ZrO 2)作为一种具有高熔点、高硬度、高耐磨性，且耐盐酸和硫酸腐蚀的陶瓷材料，在燃气轮机、汽车发动机、特种刀具、耐火材料、结构陶瓷以及医疗等耐磨、耐腐蚀、耐高温、生物相容性器件中得到广泛应用 [1-3].目前，ZrO 2 材料的生产方式主要包括流延成型、注浆成型 [4]、凝胶注模成型 [5 ...
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2020年8月5日 图：隧道炉. 氧化锆陶瓷可采用的烧结方法通常有： ⑴无压烧结，⑵热压烧结和反应热压烧结，⑶热等静压烧结（HIP），⑷微波烧结， ⑸超高压烧结， ⑹放电等离子体烧结（SPS），⑺原位加压成型烧结等。. 常以无压烧结为主。. （4）CNC加工. 图：CNC陶瓷
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2023年12月28日 氧化锆陶瓷的生产制造. 氧化锆陶瓷的生产要求制备高纯、分散性能好、粒子超细、粒度分布窄的粉体，氧化锆超细粉末的制备方法很多，氧化锆的提纯主要有氯化和热分解法、碱金属氧化分解法、石灰熔融法、等离子弧法、沉淀法、胶体法、水解法、喷雾热解 ...
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2016年11月8日 粉体粒度在1μm微米以下，另外制造高纯氧化锆陶瓷产品除氧化锆纯度在99．99%外，还需超细粉碎且使其粒径分布均匀。 在挤压成型或注射成型时，粉料中需要加入粘结剂与可塑剂，一般为重量比在10－30%的热塑性塑胶或树脂，有机粘结剂与氧化锆粉体在150－200温度下均匀混合，以利于成型工艺。
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2024年1月24日 实验结果显示，使用粉末注射成型商业粘结剂组合物可以制备具有45vol%陶瓷粉末固含量的原料，用于氧化锆样品的MEX增材制造。 通过比较使用商用Fabru氧化锆丝打印的圆盘和使用即压氧化锆粉末的冷等静压圆盘，发现商业CIM粘结剂组合物可以用于制造MEX-AM陶瓷原料。
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2013年12月30日 该注塑成型纳米氧化锆复合粉末具有组分 分散均匀，一次生成粒径超细烧结活性高 ；粉末 本身致密无空隙，形状为球形，流动性好不结块 ； 与粘结剂有很好的润湿性能，实现了与粘结剂的 快速混溶，同时粉末间有足够的摩擦力，避免了粘 结剂 ...
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2021年10月1日 摘要 陶瓷注射成型 (CIM) 是一种近乎最终成型的工艺，可以以具有竞争力的成本生产更小、更复杂的零件。然而，用于这种注塑成型工艺的细粒度（纳米级）通常会导致结块、更高的粘合剂含量和临界尺寸收缩，从而导致烧结部件上的缺陷。本研究广泛研究了用于 CIM 工艺的氧化钇稳定氧化锆 (YSZ) 的 ...
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2024中国纳米复合氧化锆实力企业榜单. 10509 2024-01-30. 中国粉体网讯 纳米复合氧化锆材料具有优异的物理性能、化学稳定性及生物相容性，广泛应用于特种陶瓷、新能源、医疗、电子工业等多个领域。. 高端纳米级复合氧化锆粉体的生产商主要集中在日本和欧美 ...
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2017年4月5日 5、氧化锆陶瓷干压成型脱模方式和脱模速度. 氧化锆陶瓷干压成型脱模时一般采用工具将坯体从模腔中顶出，脱模速度要均匀缓慢，如不注意会引起坯体开裂。. 实践表明脱模时脱模工具要平整，否则会引起
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何伟明 ， 潘庆谊 ， 刘建强 ， 甄强. 摘要：. 对氧化鉍系超细粉体的制备方法和原理进行了综述,内容包括化学沉淀法,溶胶凝胶法,自燃烧合成法,固相反应法,液雾燃烧法等,其中对化学沉淀法存在的问题进行了讨论,并提出了相关改进意见. 关键词：. 纳米氧化铋 ...
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2012年11月1日 本研究采用国产氧化锆粉体，对于氧化锆陶瓷插针及套筒注射料进行了研究，采用自己研制的注射模具，成型并烧结出了合格的氧化锆插针及套筒毛坯，并对氧化锆套筒进行了精密加工。. 2插芯及套筒注射成型的技术难点光纤活动连接器的基本原理是首先将光
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2022年3月1日 3、氧化锆陶瓷的烧结. 氧化锆陶瓷可采用的烧结方法通常有： ⑴无压烧结，坣壱屲 ⑵热压烧结和反应热压烧结， ⑶热等静压烧结 (HIP)，⑷微波烧结，⑸超高压烧结 ⑹放电等离子体烧结 (SPS)，⑺原位加压成型烧结等。. 发布于 2022-03-01 23:07. 陶瓷. 由于
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2023年8月11日 创锐是一家专业研发与生产高性能陶瓷材料和制品的制造商，1997年，于国内率先推出氧化锆微珠，打破了国外在该领域的技术垄断。公司于2006年正式成立，以“制造强国，质量强国”为初心，以“技术创新、技术引领、特色工艺、规模生产”为核心，继而先后成功独立研发并量产纳米级氧化锆微珠 ...
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液相法制备氧化锆超细粉的团聚结构及对成型性能影响. 胡晓洪;张庆今. 【期刊名称】《中国陶瓷》. 【年 (卷),期】1994 ()6. 【摘 要】本文从液相沉淀法制备氧化锆超细粉末不同工艺过程的显微结构变化,分析了粒子团聚机理以及团聚体结构对粉末加工成型性能的 ...
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2016年12月7日 氧化锆陶瓷的制备和工艺是什么？据了解，氧化锆陶瓷为白色，含杂质时呈黄色或灰色，一般含有HfO2，不易分离。在常压下纯ZrO2共有三种晶态。氧化锆陶瓷的生产要求制备高纯、分散性能好、粒子超细、粒度分布窄的粉体，氧化锆超细粉末的制备方法很多，氧化锆的提纯主要有氯化和热分解法、碱 ...
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2018年12月4日 氧化锆陶瓷注塑件(0.1mm-3mm左右)主要应用于超细粉体的制备，与砂磨机、搅拌磨或球磨机配合使用，适用于要求“零污染”及高粘度、高硬度物料的超细研磨及分散。 目前氧化锆陶瓷注塑件的制备工艺主要有滚动成型和滴定成型两种，其中滚动成型效率高，但
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2015年10月28日 本发明公开了一种复合稳定氧化锆热脱注塑成型喂料的制备方法，其步骤为：①以氧氯化锆、氧化钇为原料配成混合水溶液，同时加入分散剂；②加入沉淀剂，然后加热进行搅拌反应，得到氢氧化锆钇沉淀物；③将沉淀物用去离子水进行调配反应；④在步骤③中的沉淀物置于高温高压的反应釜中水热 ...
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